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正定环氧地坪漆厂家想要做好质量应该从哪些方面入手

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发布时间:2016-10-04 05:56:36

正定

环氧地坪漆的施工质量一直都是非常难控制的,毕竟现阶段影响地坪施工质量的因素实在是太多了,所以说想要做好施工质量需要多方面的控制,只有这样才能够保证效果,那么厂家如何去控制质量才行呢?小编说说具体的措施和方法。

一、环氧地坪表面的处理

1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。

4、清除积水,并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。

7、环氧地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。

8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

二、涂饰强渗封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料1道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。

1、用70~140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀,刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。

3、用200~700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料,作为第2道腻子,要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子,并吸尘清洁。

5、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

四、涂饰地坪中间层

在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。

1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为20~25Mpa)。

2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。

4、面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,最后让其自行流平即可。

六、安全技术要求

1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

2、施工场地四周10米内严禁明火作业,严禁吸烟。

3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。

4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

5、工作时注意做好个人防护。

6、电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源。

这些都是最基本的要求也是最合理的做法,如果连这些都做不到的话,那么也就无法满足更好的要求了,最为重要的是质量非常的难控制,只有真正的掌握了此类信息才能够完整的做好质量控制。


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